Горница — Производство

Компания «Горница» – это предприятие полного цикла, созданное в городе Армавире Краснодарского края в марте 2015 года для выпуска литой алюминиевой посуды с антипригарным покрытием.

Компания была образована на базе успешно работавшего завода по переработке лома черных и цветных металлов и производстве алюминиевых сплавов. Используя многолетний технологический опыт работы с металлом и литьём, в сжатые сроки удалось наладить устойчивое производство посуды высокого качества.

Подготовка сырья

При изготовлении продукции используется пищевой алюминиевый сплав исключительно собственного производства, который проходит проверку на безопасность и абсолютную «пищевую» пригодность. Химические и физические показатели посуды находятся под постоянным контролем заводской лаборатории на соответствие ГОСТ Р 56674-2018.

8 тонн Емкость печи

Плавильная печь

Весь процесс плавки алюминия сопровождается контрольными пробами. По достижению требуемых параметров происходит слив в формы, и полученные слитки алюминия марки АК12П поступают на хранение в отдельный склад.

Склад заготовок

Формирование изделий происходит при помощи литья в современный высокопроизводительный пресс. По сравнению с кокильным литьём эта технология существенно увеличила эффективность производства при сохранении традиционных параметров литой посуды. При этом требуемый объём механической обработки, наоборот, значительно уменьшился. Кроме того, данный способ литья обеспечил комфортные условия работы сотрудников.

Литьё под давлением

Заготовки хранятся на отдельном складе, формируя нужный резерв для дальнейшей обработки. В продукцию, предназначенную для индукционных плит запрессовывается диск для индукции. Запрессованные диски более долговечны по сравнению с кованными и сварными.

Запрессовка диска

Механическая обработка выполняется на современных станках с одновременным удалением заусениц и фрезеровкой дна. Применяется автоматический пескоструй. Обрабатывается каждая поверхность, чтобы придать ей нужную шероховатость для лучшей адгезии покрытия.

Механическая обработка

На каждой стадии производится контроль качества предыдущих этапов. Нанесение грунта и антипригарного покрытия сопровождается сушкой в печи с температурой 400 °C. Покрытие не выделяет никаких вредных веществ, что подтверждено европейским сертификатом качества. После прохождения контрольного осмотра, товар получает артикул и упаковывается.

Нанесение покрытия

Мы стремимся минимизировать время хранения готовой продукции на складе и заполоняем его в соответствии с предстоящими отправками дилерам и в торговые сети.

Склад готовой продукции

Собственный парк транспорта позволяет нам полностью контролировать логистику и доставлять продукцию в кратчайшие сроки, учитывая пожелания наших партнёров.

Отправка дилерам

Только при полном цикле грамотно организованного производства становятся достижимыми существенные результаты! Свяжитесь с нами, чтобы начать сотрудничество.

Полный цикл